mpp管材施工安装规范

焊接施工规范

焊前准备：

1，检查焊机电源、液压油、加热板是否符合焊接要求。

2号。铣刀、油泵开关应空载试运转。

3号。将与管道规格相同的卡瓦安装到机架中。

4号。将加热板温度设置为焊接温度。一般焊接温度为225℃。当温度较低时，可提高5-10℃。加热前，用干净的软纸或蘸有酒精的布擦拭发热板表面，清除油污和杂物，但注意不要划伤PTFE（聚四氟乙烯）的防粘层。

管道焊接：

1。清除管道两端的污垢。将管道放入框架卡瓦中，使两端长度相等。管廊外的部分应采用支架支撑。使管轴与机架中心线处于同一高度，然后固定卡瓦。插入铣刀铣削管子。管子两端连续切割后，卸下压力，让铣刀空转两三周，然后退出活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1 mm。通过调整铣刀片的高度可以调整切屑厚度。

2号。将铣刀和管子的两端取出。检查端面是否对齐。管子两端错位不应超过管子壁厚的10%。当管道关闭时，管道两端之间没有明显的间隙。间隙宽度应符合下列要求：0.3mm（DN<225mm）、0.5mm（225mm400mm）。如不符合要求，应重新铣磨，直至达到上述要求。

3号。测量牵引力，包括移动夹具的摩擦阻力和焊接工艺参数压力。实际压力由两者的叠加决定。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应保持10分钟以上，直到加热板温度均匀为止。遇低温或强风时，应采取保温措施，延长保温时间。直到温度均匀，实际温度达到设定值。

4号。当加热板温度达到设定值时，迅速将其放入机架中，施加规定的压力，直到法兰出现在管道两端的圆周上，最小卷曲达到规定高度。将压力降至规定值，使管道端面刚好与加热板接触，并继续加热2分钟。

6号。吸热时间达到规定值后，抽出活动架，迅速取出加热板。然后关闭两个管端。开关时间应尽可能短，且不应超过规定值。且关闭压力不宜过高，否则会使熔化的材料被挤出，导致焊接质量下降。在第一次焊接中，对接完成后，应立即清除外翻边，观察两个对接端之间的熔融物量。应确保两端之间有足够的熔融材料。如果熔融物过多，适当增加关闭压力。否则，应适当降低关闭压力。直到确定最佳压力。保证焊接质量。

7，将压力升至规定值，保持压力并冷却5分钟。自然冷却至常温后，泄压，松开卡瓦，取出管子焊接。

（MPP顶管| MPP牵引管）焊接注意事项

1。管道在焊接表面的错位不应超过管壁厚度的10%。当温度较低时，应提高加热温度，延长吸热时间。

3号。加热压力应分阶段控制。加热时压力应稍高，吸热时应较小。

4号。当环境温度低于-5℃或大风天气时，应采取绝缘和防护措施。否则，将严重影响焊接质量。

5号。雨天不允许管道焊接。

6号。焊缝应自然冷却。如果采用强制冷却，会影响管道的焊接质量。

7。加热板表面和管端应经常用酒精清洗，以保证加热板表面无油、水和杂质。加热板表面的防粘层不得损坏。焊接前，应使用干净的棉纱或布擦拭管道端面上的水、杂质和泥土。焊管端面应保持清洁。

8号。当待焊管道端面有水蒸气时，用加热板将管子端面烘烤至水蒸气完全蒸发后再加热。

9号。清理管道端面时，应有人监护，防止管道关闭造成手部伤害。

10，操作人员应接受工作培训。

11，当管道壁厚小于6mm时，不使用热熔对接接头。否则，很难保证管道焊接质量。MPP电源管理的特点是什么？

A：具有优异的电绝缘性能，高的热变形温度，低温冲击性能，拉伸和压缩性能高于HDPE。

12，MPP电源管理的广泛应用是什么？

A:MPP动力管广泛应用于市政、电信、电力等管道工程中。城乡非开挖水平定向钻电力管道敷设工程、照明开挖电力管道敷设工程。城乡非开挖水平定向钻排水工程、工业废水排放工程。